水果酒發(fā)酵罐關(guān)鍵由罐體和制冷傳熱管，及其攪拌裝置，傳動(dòng)系統(tǒng),水泵密封設(shè)備，入孔和其余的一些配件構(gòu)成。此次設(shè)計(jì)方案便是要對(duì)25M3自然通風(fēng)水果酒發(fā)酵罐的多少規(guī)格開展測(cè)算；考慮到工作壓力，溫度，浸蝕要素，挑選罐體原材料，明確罐體外觀設(shè)計(jì)、罐體和不銹鋼封頭的厚度；依據(jù)發(fā)醇微生物菌種造成的發(fā)醇熱、水果酒發(fā)酵罐的裝液量、制冷方法等開展制冷設(shè)備的設(shè)計(jì)方案、測(cè)算；依據(jù)以上的一系列測(cè)算挑選合適的攪拌裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)，和入孔等一些配件的明確,進(jìn)行全部武器裝備圖，進(jìn)行此次設(shè)計(jì)方案。

1、查驗(yàn)水果酒發(fā)酵罐運(yùn)作紀(jì)錄，解決發(fā)生的問題。

2、校檢 pH電A，參照SOP；校檢溶解氧電，參照SOP；檢查溫度電，參照SOP。

3、水果酒發(fā)酵罐漏點(diǎn)查驗(yàn)：將水果酒發(fā)酵罐蓋穩(wěn)固好，隨后上緊螺釘，安裝好每個(gè)電，將排汽管道接上，關(guān)掉排氣閥門，隨后遲緩開啟旁通閥門，使罐里工作壓力慢慢升高，待罐壓做到0.06Mpa時(shí)，關(guān)掉旁通閥門，等候數(shù)分鐘，并留意氣壓表，假如工作壓力有顯著降低，表明有漏點(diǎn)，在罐里多壓時(shí)，將水珠到很有可能的漏點(diǎn)處，隨后觀查是不是有汽泡造成，如果有則表明這個(gè)地方是漏點(diǎn)，隨后將漏點(diǎn)先后查出來，并開展擰緊或檢修，直到全部漏點(diǎn)所有清除。這時(shí)再依照以上方式開展漏點(diǎn)查驗(yàn)，直到罐壓沒有顯著降低。

4、開啟注射口，將要求容積培養(yǎng)液倒進(jìn)罐里，開啟拌和，調(diào)整到300rpm上下使培養(yǎng)液固態(tài)充足溶化和攪拌，隨后用潔凈抹布，將罐上污漬擦去，維持罐面整潔。再用八層沙布將出氣口包囊，用型瓶塞將空氣過濾器遠(yuǎn)發(fā)醇端塞好，隨后再用牢固夾將氣體管路上罐與空氣過濾器中間的管路夾持，避免兩邊中國(guó)聯(lián)通。再用型外蓋將電尾端蓋好，避免蒸氣損害電。

5、以上實(shí)際操作結(jié)束后，關(guān)掉拌和電動(dòng)機(jī)，取下全部罐體，隨后將它穩(wěn)定地放進(jìn)髙壓滅菌柜中開展殺菌。一般122℃、30分鐘左右就可以。

6、殺菌進(jìn)行后，取下水果酒發(fā)酵罐，隨后取下空氣過濾器尾端的瓶塞，將氣路塑料軟管收到這一端口號(hào)，隨后取下氣體管路上的擰緊夾，略微開啟空氣漏電開關(guān)，使小量氣體勻稱進(jìn)到罐里，隨后將出氣口的八層沙布取下，迅速將排汽管道接上，再調(diào)整空氣漏電開關(guān)和排氣管電源開關(guān)，使水果酒發(fā)酵罐工作壓力維持正壓力0.03~0.05Mpa。

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