水果酒發(fā)酵罐是通用性機械設(shè)備罐車，選用無變速調(diào)整拌和轉(zhuǎn)速比。普遍用以有機物、酵母菌、酶制劑、維他命等生物制藥的生產(chǎn)制造。

水果酒發(fā)酵罐應(yīng)用前的技術(shù)性提前準(zhǔn)備

1、入崗前的技術(shù)培訓(xùn)：發(fā)酵罐是機電一體化的機器設(shè)備，因而；實際操作工作人員入崗前務(wù)必開展技術(shù)培訓(xùn)，使她們了解全部體系的原理、管路、閥門的操作流程，并對空氣壓縮機，蒸汽加熱爐、變頻電動機等機器設(shè)備，能恰當(dāng)實際操作應(yīng)用。沒經(jīng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)的工作人員，不可獨立入崗實際操作。

2、機器設(shè)備運用以前，應(yīng)先查驗主機電源能否一切正常，空氣壓縮機、微型機自動控制系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)是不是能正常的工作中。

3、查驗系統(tǒng)軟件上的閥門、連接頭及擰緊螺絲是不是扭緊。

4、啟動空氣壓縮機，用0.15Mpa工作壓力，查驗種籽罐、水果酒發(fā)酵罐、過濾裝置、管路、閥門的密閉特性是不是優(yōu)良。

5、對溫度儀、變頻調(diào)速電機，電容器渦街流量計應(yīng)依據(jù)使用手冊開展查驗、校準(zhǔn)。

6、入崗工作人員對以上各類務(wù)必能嫻熟實際操作。

水果酒發(fā)酵罐在加料前，供氣、料路、種籽罐、發(fā)酵罐、堿罐、消泡罐務(wù)必用蒸汽開展殺菌，清除全部盲區(qū)的霉菌，確保系統(tǒng)處在滅菌情況。

1、氣體管路的空消

(1)空氣管路上面有三級預(yù)過濾裝置，冷凍式干燥機和除菌過濾器。預(yù)過濾裝置和冷凍式干燥機不能用蒸汽殺菌，因而在氣體管路通蒸汽前，務(wù)必將通往預(yù)過濾裝置的閥門關(guān)掉，使蒸汽根據(jù)調(diào)壓閥、蒸汽過濾裝置隨后進到除菌過濾器。

(2)除菌過濾器的過濾芯不可以經(jīng)受超高壓高溫，因而，蒸汽調(diào)壓閥務(wù)必調(diào)節(jié)在0.13Mpa，不能超過0.15MPa。

(3)空消全過程中，除菌過濾器下端自動排氣閥應(yīng)略微打開，清除凝結(jié)水。

(4)空消時間應(yīng)不斷40min上下，當(dāng)機器設(shè)備運用或長期性無需后運作時，A選用間歇性空消，即次空消后，隔3～5鐘頭再空消一次，便于清除芽胞。

(5)經(jīng)空消后的過濾裝置，應(yīng)換氣烘干，約20～30分鐘，隨后將供氣閥門關(guān)掉。

2、種籽罐、發(fā)酵罐、堿罐及消泡罐空消

(1)種子罐、發(fā)酵罐、堿罐及消泡罐是將蒸汽立即進入罐里開展空消。

(2)空消時，應(yīng)將罐上的注射口，自動排氣閥，及料路閥門略微開啟，使蒸汽根據(jù)這種閥門排出來，與此同時維持罐壓為0.13～0.15Mpa。

(3)空消時間為30～40分鐘，特殊情況下，可選用間歇性空消。

(4)種籽罐、水果酒發(fā)酵罐、堿罐及消泡罐空消前，應(yīng)將夾套內(nèi)的水排掉。

(5)空消完畢后，應(yīng)將罐里凝結(jié)水排出去，并將排盡閥門開啟，避免制冷后罐里造成負(fù)壓力、毀壞機器設(shè)備。

(6)空消時，溶解氧、PH電級取下，可以增加其使用期限。

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